对于一条射频测试电缆组件，应用工程师不仅关心其出厂时的指标，而且更加关心其使用寿命。

射频电缆组件的寿命取决于三个因素：电缆本身的抗弯曲性能，电缆和接头之间的良好连接及其抗弯曲性能，接头的寿命。对于前二项因素，可以采取工装夹具或者规范操作者的动作来；而对于接头的寿命，则只能依赖接头本身的质量以及装配工艺来了。

以N型连接器为例，在射频连接器的国际标准，如美军标MIL-C-39012和国际电工委员会IEC 60169-16中，了N型（铜材）连接器的插拔寿命是500次。

是这样描述的：在12圈/每分钟的条件下，最少插拔500次，连接器应满足配合要求。而IEC 60169-16中则了在0.7-1.1Nm的力矩条件下，最少的插拔寿命为500次。

在和射频测试电缆的使用者的交流中，我们时常可以听到这样的声音：500次？太少了，我们至少都要用到几千次之所以有这样的认识，是因为没有了解连接器的各种应用条件和标准中所指标的具体含义。仔细分析标准中指标的附加条件并结合实际应用的经验，可以对射频连接器的寿命定义得出以下结论：

1.500次的寿命是在N型连接器力矩（0.7-1.1Nm）条件下的指标。要达到这个力矩，需要采用专用的力矩扳手，普通人的正常操作无法达到这个力矩。笔者针对N型连接器做过一个试验：当感觉用手已经拧紧时，用标准力矩扳手（Suhner P/N 74 Z-0-0-193）还可以再拧紧将近半圈。

2.所谓500次寿命的含义是：当按照力矩插拔500次之内，所有的电气指标是在出厂指标的范围内。以BXT生产的测试电缆为例（Nm-Nm，1米长，BXT P/N RG223-03-03-1000A），其出厂指标为插入损耗0.84~1.4dB/dc-3GHz；驻波比为。当插拔500次后，上述指标依然是可以的。

3.除非精密的计量和校准测试，在生产线上，很少采用昂贵的标准力矩扳手来拆装射频连接器，所以说在实际使用时，射频连接器所承受的力矩要远小于值。同时，靠人力拧紧的连接器完全可以满足指标的要求。这就给延长连接器的使用寿命创造了条件。

作为测试电缆组件的提供商，BXT不会仅仅希望靠减少力矩来延长射频连接器的寿命，而是从连接器本身的质量来有足够长的使用寿命。

那么，一个射频连接器的寿命究竟有多长呢？为了获得一个相对确切的数据，笔者进行了一次射频连接器的插拔寿命试验。